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反应釜

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搅拌反应釜

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优势一:产品规格100L-30000L均可量身定制!!!
优势二:所有产品均采用不锈钢304/316材料焊接而成
优势三:卫生级标准内壁抛光度小于0.6微米

一、搅拌反应釜概述

  搅拌反应釜就是具有搅拌功能的反应釜。搅拌反应釜依据搅拌形式的不同,有普通搅拌反应釜,有磁力搅拌反应釜。依据搅拌转速的不同有低速反应釜、中速反应釜、高速反应釜。搅拌反应釜依据搅拌器为物料的反应提供了有利条件。

       搅拌反应釜以机械电动搅拌传动系统为轴心,通过搅拌装置来实现釜内物料的充分混合的反应装置。该设备可根据反应物料的性质及生产工艺配备不同形式的搅拌装置,通过对搅拌器进行不同的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能,广泛应用于食品、化工、生物制药等行业。

二、搅拌反应釜用途

  广泛应用于食品、化工、生物制药等行业。

三、搅拌反应釜特点

       搅拌反应釜的最主要特点是搅拌形式不同,常见的有桨叶式搅拌、推进式搅拌、款式搅拌、锚式搅拌、刮壁搅拌等。二桨叶搅拌是最基本的一种浆型,低速时以水平环流为主;高速时为径向流;有挡板时,为上下循环流。


       适用于低粘度液体的混合、均匀、调和、溶解、传热或结晶,或在高粘度下,一般在层流状态工作,采用多层大直径低速搅拌。斜叶搅拌可制成24º、45º或60º倾角,有轴向和径向分流。螺旋叶与罐体相适应的弧形叶片并与斜叶浆式组合,适用于中高粘度的混合、均质、传热、反应等。一般多层组合使用。具有双螺带浆的特点。曲边斜叶桨是斜叶浆式的一种类型,浆底旋转面接近本容器的椭圆面,浆叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45º,兼起刮板作用,多为低转速运行,可在过流或层流区操作。

       开启涡轮式搅拌径流型搅拌器,使用转速范围大,使用粘度范围广,具有高剪切力和湍流扩散能力。因其没有圆盘,不会阻碍桨叶上下层混合,在有挡板槽中可以形成较大的对流循环,特别适用于剪切分散操作,因其有良好的循环和剪切能力,也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬液操作。

       
       斜叶涡轮式轴流型搅拌器,有较好的对流循环能力,一定的湍流扩散能力,适合应用于混合、分散、微粒结晶、反应、溶解、固液悬浮、传热等操作。

       带稳定片结构的,主要用于轴设计的临界点附近,轴向需要径向扶正作用的场合。框叶刮板式,在层流操作,防止重组分沉积底部,适用于结晶、萃取、洗涤等过程,也可用于高粘度液的传热过程。

       三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流 筒则轴向循环更强。排出性能明显提高,因为其循环能力强,动力消耗低,在大容量均相、混合过程中应用最能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流 筒则轴向循环更强。

       排出性能明显提高,因为其循环能力强,动力消耗低,在大容量均相、混合过程中应用最能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
螺杆式搅拌是慢速型搅拌器,在层流区操作,适用于中高粘度液的混合和传热过程,螺杆式搅拌直径小,轴向推力大,螺杆带上导流筒,轴向流动加强,在导流筒内外形成向下向上的循环。


       框式搅拌适用于中高粘度液体的混合、传热、反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁,以增加搅拌范围。

四、搅拌反应釜组成

  该设备主要由反应釜釜体、搅拌装置、传动装置、轴封装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组成,另外温配备度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备。

  搅拌反应釜主体设备均采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;

  搅拌目的及流动状态决定搅拌反应釜的桨型和挡板条件,搅拌介质的粘度高低影响到物料流动状态,搅拌反应釜搅拌器也要根据搅拌的目的和流动状态来进行设计制造,可以根据不同的搅拌过程的特点划分使用范围:

  搅拌反应釜搅拌器低黏流体类型:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等

  搅拌反应釜搅拌器高黏流体类型:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

五、搅拌反应釜结构特征

  1、搅拌反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;

  2、搅拌反应釜釜轴密封采用特殊卫生级机械密封设计,确保物料不受污染,同时保证釜内的压力及防止罐内物料泄露而造成不必要的污染;

  3、搅拌器配有变频调整装置,搅拌转速多以变频调速,调节范围大,另外设有温度显示或控制,方便快捷;

4、搅拌反应釜可实现在线高温灭菌,能够承受120℃高温灭菌消毒,并配备卫生级压力表;

六、主要常用规格及参数
 

规格型号 外形尺寸 总功率(常规配置) 备注
电机功率(KW) 搅拌转速(R/min)
FYG--50 700×700×1600MM 0.55KW 60  
FYG--100 800×800×1700MM 0.75KW 60  
FYG--150 800×800×1800MM 0.75KW 60  
FYG--200 900×900×1800MM 1.1KW 60  
FYG--300 900×900×2000MM 1.5KW 60  
FYG--400 1000×1000×2000MM 1.5KW 60  
FYG--500 1100×1100×2000MM 1.5KW 60  
FYG--1000 1200×1200×3300MM 2.2KW 20-120  
FYG--1100 1200×1200×3300MM 2.2KW 20-120  
FYG--2000 1600×1600×3200MM 4KW 40  
FYG--3000 1700×1700×3600MM 5.5KW 40  
FYG--4000 1800×1800×3800MM 7.5KW 36  
FYG--5000 2000×2000×4000MM 7.5KW 36  
FYG--10000 2400×2400×6000MM 15KW 36  

七、搅拌反应釜质量标准

  设计、制造、监检、检验执行:

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
 
 
 
 

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